希而科供应Supfina液压缸保障精密磨削工序

• 型   号：10214200
• 价   格：1111

希而科供应Supfina液压缸保障精密磨削工序
Supfina 液压缸 10214200 为 Supfina 磨床、超精设备配套双作用液压元件，多用于工装夹紧、挡料机构推拉与修整单元辅助进给。采用前端法兰安装，活塞杆经硬化处理，搭配多道复合密封结构，耐受车间粉尘与切削气雾环境，推力可控，减少精密工件夹持变形。

订购留言

分享到：

10214200--希而科供应Supfina液压缸保障精密磨削工序

10214200--希而科供应Supfina液压缸保障精密磨削工序

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

上海市浦东新区王桥路999号中邦商务园1034-1035幢

代义文-1-8-9-6-4-5-8-2-6-2-5

更多好物可登录希而科或联系我~

一、Supfina品牌介绍

（一）品牌基础背景

Supfina Grieshaber GmbH & Co.KG，简称Supfina索菲纳，是源自德国的精密表面精加工设备制造企业，品牌创立于1951年，至今拥有七十余年行业积淀。企业总部坐落于德国沃尔法赫，在美国、中国设立技术中心与本土化运营主体，业务网络覆盖全球50多个国家，累计交付超2100套加工系统，服务1900余家工业客户，是全球精密磨削、超精研磨领域重要的设备与方案提供商。企业通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证，重视产学研协同，与应用科学高校开展机器人加工方向的联合研发，持续迭代精密加工工艺与设备技术。

（二）行业定位

Supfina专注高要求零部件的表面精加工赛道，定位为面向制造业的系统解决方案服务商，不局限于单机设备供应，同时承接工艺开发、自动化集成、测试验证等配套业务。在轴承、汽车传动、航空航天、精密光学、医疗器械等领域，为客户提供兼顾精度、一致性与生产效率的加工方案，适配从小批量试制到大规模量产的多元生产场景。

（三）热销产品系列

品牌主力设备覆盖多条技术产品线。Planet系列双端面磨床，其中Planet BD机型曾斩获欧洲工业生产年度产品奖项与国内创新产品奖项，适配刹车盘、高平行度薄片类零件加工；Spiro系列精磨设备（Spiro F5、F7）多用于精密薄片、微型元器件加工，可搭配Spiro Loader自动化上下料单元；CENFLEX、CENPRO S系列面向复杂工件的超精研磨量产；LCM、ONE机型适配中小批量柔性生产；同时还有FACT等多种超精研磨附件单元，可加装在车床、磨床主机上完成局部精加工改造，兼顾整机采购与设备改造需求。

（四）品牌核心特点

第一，工艺先行，企业设有专业测试技术中心，配备恒温计量实验室与全套加工样机，可使用客户实际工件开展工艺试验，定制适配工件材质、几何特征的加工流程，为客户输出可落地的工艺方案。第二，重视自动化联动，设备支持和上下游工序对接，可集成机器人、上下料机构、在线检测，搭建完整自动化产线，保障批量生产过程的加工一致性。第三，产品模块化设计，硬件与工艺参数可灵活调整，既可以标准化量产，也支持针对特殊工件做定制开发。第四，全周期服务，包含前期工艺咨询、设备交付调试、备件供应、二手机改造等业务，同时提供二手机设备，给客户更多成本选择。

（五）典型应用场景

汽车制造领域，用于轴承滚道、传动齿轮、制动盘、燃油喷射零部件的表面精加工，改善零件表面形貌，降低摩擦损耗；航空航天领域，加工涡轮组件、关节轴承、起落架轴件，满足安全件对加工可追溯、高稳定性的要求；精密机械与光学行业，加工钟表机芯、光学镜座、传感器磁片、陶瓷微型零件；医疗行业，处理手术器械、假体构件；同时也适用于液压、工程机械轴承滚子、轴套类零部件的精加工生产。

二、Supfina产品经营范围介绍

Supfina的业务主要分为四大板块：精密加工整机设备、附加单元与工具、自动化机器人解决方案、技术与配套服务，完整覆盖表面精加工全链条需求。

整机设备板块包含三大技术品类。一是超精研磨（Superfinishing，也叫微精加工、短行程珩磨）设备，可实现轴承滚道加工、滚动体通过式加工、轴类开槽、球面轴承加工等，优化工件表面粗糙度，改善润滑条件，延长零部件服役周期。二是平面精加工设备，包含平面超精研磨、精磨、双端面磨削。双端面磨削能够单工序同步加工工件两个端面，保障平面度和平行度，可加工钢材、烧结金属、陶瓷、玻璃、特种工程塑料等多种材质工件，Planet V系列凭借刚性床身与修整循环，适合高强度连续生产。三是各类标准化专用机床，兼顾大批量流水线生产和多品种柔性加工，不同机型可以适配汽车、航空、精密元器件等不同行业工件要求。

附加单元与工具板块，提供各类超精研磨附加头、工装夹具、磨具耗材。这类附件不需要采购全新整机，可以加装到客户现有车床、磨床设备上，完成局部超精加工改造，降低产线升级投入，适合小批量、多品种的加工场景，配套工具与附件同样经过工艺匹配验证，保障改造后的加工稳定性。

自动化与机器人加工板块，提供单元化的自动化方案，包含工件上下料机构、机器人加工单元，能够和自身机床以及上下游清洗、检测设备互联，实现工件自动流转。既可以单机加装自动化模块，也能够搭建完整独立机器人加工产线，满足少人化、无人化生产需求，新推出的Spiro Loader等模块，进一步提升量产节拍与加工结果可复现性。

技术服务板块是Supfina业务重要组成部分。测试中心对外提供工件试磨服务，客户寄送样件，企业完成加工测试并输出检测报告，帮助客户评估工艺可行性；售后提供设备调试、工艺优化、备件维护；同时提供经过检修、可直接投产的二手设备，还可以按照工件需求对二手机做改造适配。除此之外，企业持续输出行业工艺咨询，参与行业展会与技术交流，和高校合作开展前沿加工技术研究，不断拓展工艺应用边界。

整体来看，Supfina经营范围不只是硬件设备销售，而是以精密表面精加工工艺为核心，把设备、工装、自动化、工艺验证、售后服务整合，为制造业客户提供完整解决方案，产品与方案广泛服务全球50余个国家的零部件制造企业。

三、Supfina液压缸10214200产品介绍

(一) 产品概述

Supfina 10214200 液压缸，是德国 Supfina 精密精加工设备专用原厂液压执行元件，配置于 Planet、Spiro 等系列磨床、超精研磨设备的工装夹紧、输送升降、砂轮修整单元，将液压系统压力能转化为直线机械推力，完成工件夹紧、机构推拉、组件升降等动作。

在 Supfina 精密表面加工工艺中，工件夹持稳定性、工装动作的重复性，直接影响零件表面加工质量与尺寸一致性。10214200 液压缸作为机床工装与辅助机构的动力元件，配合机床液压控制回路，实现工装夹紧松开、输送挡料机构动作、修整器进给等往复直线动作，动作输出稳定，重复定位表现适配精密加工工况。该液压缸为 Supfina 整机配套备件，缸筒、活塞杆、密封组件均按照机床原厂工况设计，可承受加工车间粉尘与切削液气雾环境，具备良好的密封性能，减少液压油渗漏风险。产品既可用于新机装配，也可作为设备备件替换老化、渗漏的原有油缸，广泛应用于轴承内外圈、滚子、制动盘等零部件的自动化精密磨削与超精加工产线。

Supfina 依托精密加工设备开发经验，针对机床工装短行程、高频往复动作需求优化液压缸结构，保障工装夹紧力稳定，降低压力波动带来的加工偏差，满足大批量精密零件持续生产需求。

(二) 主要参数

型号：10214200

品牌：Supfina

产品类型：机床配套双作用液压缸

适配设备：Supfina Planet、Spiro 系列磨床、超精设备工装 / 辅助机构

作用形式：双作用，两侧油腔进油，实现伸出与缩回动作

额定工作压力：适配 Supfina 机床原厂液压系统压力范围

行程：原厂标准短行程，适配机床工装夹紧机构

安装形式：前端法兰安装 活塞杆：表面硬化处理，耐磨抗刮

密封组件：耐切削液液压密封件，多道密封结构

工作介质：机床专用抗磨液压油 工作环境温度：10℃～45℃

环境耐受：可耐受少量金属粉尘、冷却液气雾

功能：工件工装夹紧、挡料机构推拉、修整单元辅助进给

配套属性：原厂完整液压缸总成，含缸筒、活塞、活塞杆、密封套件

(三) 结构与工作原理

Supfina 10214200 双作用液压缸，由缸筒、前端法兰、活塞杆、活塞组件、导向套、多组密封件、油口接头组成。活塞将缸筒内部隔离为无杆腔与有杆腔两个独立油腔，两个油口分别连通机床液压阀组，由机床液压控制回路分配压力油。

工作原理：当液压压力油进入无杆腔，有杆腔回油，压力作用在活塞端面，推动活塞杆向外伸出，输出推力，完成工装夹紧、挡料机构推出动作；当压力油切换进入有杆腔，无杆腔回油，压力推动活塞反向移动，活塞杆缩回，解除工件夹紧状态，收回挡料机构。通过液压系统调压，可以调节液压缸输出推力，匹配工件夹紧所需压力，防止夹紧力过大压伤精密工件，也可避免夹紧力不足造成加工过程工件松动。液压缸往复动作由机床液压阀与 PLC 协同控制，按照加工工序时序完成夹紧、保持、松开动作。多道密封结构分别承担主密封、防尘、防泄漏功能，防尘圈阻挡金属粉尘与冷却液进入缸体内部，保护活塞杆与内部密封件，减少污染物磨损密封组件，维持油缸长期工作无渗漏。活塞杆表面硬化处理，降低往复运动摩擦磨损，保障多次循环动作下输出行程稳定，保证工装每次夹紧位置保持一致。

(四) 产品核心优势

1. 原厂定制化尺寸，机械接口与液压油口匹配 Supfina 机床，备件替换无需修改工装支架与液压管路，降低改造工作量，缩短设备停机维修时间。

2. 双作用可控推力，适配精密工件夹紧场景。配合液压调压回路，可精准控制夹紧力，避免薄壁、高表面要求工件出现夹持变形或者表面压痕，适配轴承、制动盘类精密零件加工。

3. 复合密封结构，抗污染能力强。油缸配备防尘、主密封、缓冲密封组合，抵御车间金属粉尘、切削液气雾侵入缸内，降低液压油外泄漏与污染物进入油缸内部，延长密封件使用寿命。

4. 活塞杆表面硬化处理，耐磨性能好。高频往复动作下，活塞杆表面不易产生划痕，减少密封件磨损，保持动作重复性，保障大批量生产工况工装动作一致性。

5. 紧凑短行程结构，适配机床狭小安装空间。液压缸整体结构紧凑，适合集成在磨床工装内部，在有限设备空间内完成夹紧推拉动作，不占用过多加工工位空间。

(五) 选型图表

 (六) 应用建议

选型阶段，确认设备型号、工装机构编号，核对备件图纸，确认 10214200 液压缸适配现场机床液压系统压力与工装行程需求。优先选用原厂总成备件，保障缸体尺寸、密封材质符合设备设计要求。

安装作业，安装前关闭液压系统，释放管路残余压力；清洁液压管路接口，避免金属杂质进入油缸内部；法兰安装保持油缸与工装运动方向同轴，防止活塞杆侧向受力，造成偏磨；管路连接完成后，对油缸排气，排出缸内残留空气，避免动作抖动、推力不稳。完成装配后空载往复试运行数次，检查有无外渗漏，确认伸出、缩回动作平顺，之后安装工件做夹紧测试，调整液压系统压力至工艺要求范围，确认夹紧力合适，不会损伤工件。

日常维护，定期检查油缸活塞杆表面，查看有无划痕、锈蚀，检查油口、法兰位置是否存在液压油渗漏；定期检测液压油清洁度，及时更换老化液压油，油液杂质会加速密封件与活塞磨损。当出现渗漏、动作卡顿、夹紧力不稳定现象，停机拆解检查密封件，磨损部件及时更换。

使用中，禁止超过液压缸额定压力运行，过高压力会造成密封损坏、缸体变形；尽量避免活塞杆长期暴露在大量切削液冲刷环境，做好防护；不允许在活塞杆侧向施加外力，侧向载荷会加速活塞杆与导向套磨损。油缸拆解维护需要在清洁环境操作，防止粉尘进入缸内，维护完成后重新排气，再投入生产使用。 

Supfina品牌热销型号

四、希而科公司介绍

希而科贸易（上海）有限公司

希而科工业控制设备(上海)有限公司

希而科（Silkroad24）：面向中国工业客户的欧洲工业品采购服务商，连接几千家德欧品牌，涵盖传感器、驱动传动、气动液压及专用备件等领域。

希而科（SilkRoad24）的发展起源于1999年，最初在德国布伦瑞克市成立德国Silkroad24 GmbH，“希而科"为“Silk"的中文音译。其创始人CHEN GANG拥有同济大学研究生及德国达姆施塔特大学工科硕士学位，曾在德国西门子汽车部门及德国大众沃尔夫斯堡总部任职近12年，对德国工业自动化、大规模生产及物流领域有着深入的了解。
2005年，希而科商务咨询（上海）有限公司在上海成立，初期作为瑞士Baumer、德国 Ahlborn、Knick、Honsberg 等多家欧洲企业的中国代理，积累了服务中国工业自动化行业的经验，并确立“以客户需求为出发点"的服务宗旨。2006年，为响应中国客户对德国工业品零配件的需求，希而科贸易（上海）有限公司在浦东成立，依托德国总部资源及与当地供应商的长期合作优势，在代理品牌之外，开展德国工业品备品备件代理采购业务，通过德国源头拼单、集中仓储、欧盟集中报关等创新模式，大幅降低客户采购附加费用。
2014年，希而科工业控制设备（上海）有限公司成立，公司规模扩大至近百人，迁入中邦商务园2000平方米办公大楼。此后，公司持续推进智能询报价体系建设，致力于满足客户在无仓储情况下对德国工业品零配件价格、货期的预知与供应需求。2019年，希而科成为德国海外商会联盟成员企业，进一步强化行业合作与服务能力。
长期以来，希而科秉持“让德国先进技术高效、经济地进入中国，推动中国自控工业与世界直接沟通"的宗旨，在德国工业品备品备件供应领域保持稳定发展。

公司模式：德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。提供100%原装正品，真正做到了让客户服务满意，采购放心。

航班周期：每周安排航班，保证货物时效，

货物包装：长期以来积累了大量货物运输包装经验，所有货物均在国内进行二次包装，规避国内运输风险。

售后服务：客服，返修集中操作，售后系统确保客户无后顾之忧。

处理效率：ERP系统做单，可以提供订单全程查询。